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銑削不銹鋼應(yīng)該用怎樣的銑刀

銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時(shí)，左旋右切銑刀，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高刀具的耐用度。 

采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動(dòng)小，切屑易碎，左旋右切銑刀廠，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。 

鎢鋼銑刀的選擇因素

清潔完后需放回包裝中，鎢鋼（硬質(zhì)合金）板塊與白鋼銑刀不同，材質(zhì)硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時(shí)候，左旋右切銑刀供應(yīng)，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內(nèi)，這樣就能減少很多人為的損壞。

鎢鋼板塊不用防銹油，sat鎢鋼銑刀和scs鎢鋼銑刀的材質(zhì)是碳化鎢鋼（WC）與鈷Co，不存在鐵的成份，所以，只要不粘到切削液銑刀，銑刀保養(yǎng)注意點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕的。

那個(gè)時(shí)期數(shù)控硬質(zhì)合金刀具的加工材料主要是整體高碳工具，左旋右切銑刀出售，切削速度的加工標(biāo)準(zhǔn)大概是5米/分。1868年，英國的穆舍特l制造了有鎢含量的合金工具鋼。直到30年后，美國的泰勒和·懷特l制造處高速鋼。而現(xiàn)代的硬質(zhì)合金是在1923年由德國的施勒特爾發(fā)明的。

在應(yīng)用合金工具鋼加工時(shí)，生產(chǎn)的切削速度提升到約8米/分；應(yīng)用高速鋼時(shí)，又提升了兩倍以上；應(yīng)用硬質(zhì)合金時(shí)，又在高速鋼速度的基礎(chǔ)上再提升了2倍，同時(shí)切削出的工件質(zhì)量和尺寸技術(shù)都有很大的提高。

由于高速加工的材料價(jià)格都相對比較昂貴，數(shù)控硬質(zhì)合金刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出了整體硬質(zhì)合金刀片也出現(xiàn)了焊接式和機(jī)械夾固式。

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